Toplam Verimli Bakım – TVB

TVB Genelde 6 Önemli Faaliyeti İçerir:

1-Üretim, bakım ve mühendislik departmanlarınca organize edilen proje grubunun 6 büyük kaybı ortadan kaldırması,

2-Bakım departmanının planlı bakımı etkin bir şekilde yürütmesi,

3-Üretim departmanının kullanıcı (otonom) bakımı yürütmesi,

4-Mühendislik hizmetleri departmanının önleyici mühendislik faaliyetlerini yürütmesi,

5-Ürün tasarım departmanının imalatı kolay ürün faaliyetlerini yürütmesi,

6-Yukarıda yer alan çalışmaların eğitim ile desteklenmesidir.

Şirketlerin organizasyon yapısında her seviyede değişik görev, yetki ve sorumluluklar vardır. TVB konuları da yetki ve sorumluluklara göre değişiklikler gösterir. TVB’nin hedefleri, yapılacak analizlerle en alt kademeden en üst kademeye kadar herkesin içinde yer alacağı faaliyet
konularını kapsayacak şekilde tespit edilmelidir.

– Toplam Verimli Bakım -TVB söz konusu olduğunda Dünya pazarındaki çetin rekabeti aşmada, tüm çalışanların katılımıyla yüksek kalite ve düşük ürün maliyetine ulaşmak,

– Yüksek kalite ve verimliliği gerçekleştirmek için, ekipmanın çalışma ve bakım koşullarını geliştirmek,

– Bilgili operatörlerin geliştirilmesini teşvik etmek,

– Yeni ürünlerin geliştirilmesi ve bu ürünlerin geliştirme hızının artırılmasında üstün gayret sarf ederek şirketin rekabet gücünü kuvvetlendirmek,

– Her çalışan başına katma değeri artırmak. Yeni üretim teknikleri geliştirerek otomasyonu teşvik etmek,

– Tüm çalışanların katılımıyla güvenli ve elverişli çalışma ortamını gerçekleştirmektir.

• Başlangıç temizliği
• Kirlenme kaynaklarına karşı önlemler
• Temizleme ve yağlama standartları
• Kapsamlı muayene
• Makine kullanıcılarının bakım standartları
• Proses kalite güvenilirliliği
• Makine kullanıcısının denetimi

Kullanıcı Bakımı Hedefleri

• Sıfır Arıza (Makine)
• Sıfır Hata (Ürün)
• Sıfır İş Kazası (Çalışan)

Bu hedeflere ulaşmada TVB, işletmedeki tüm çalışanların sistemin içinde olduğunu kabul eder. Uygulamaları tüm çalışanları eğiterek, yeni alışkanlıklar ve farklı bir düşünce tarzı ortaya koyarak yapar.

Pilot Makinelerin Seçimi

Toplam Verimli Bakım – TVB sistemin tamamına yayılmadan önce pilot makinelerde uygulanır. Sonraki aşamalarda tüm makinelere yaygınlaştırılır. Makineler seçilirken aşağıdaki yer alan kriterlere uyan makineler olmasına dikkat edilir:

• Sık arıza yapan
• Yedek parça tüketimi fazla olan
• Bakım işlemleri uzun süren, (Standart zamanlardan)
• Fazla iş gücü (adam/saat) ile bakım yapılan
• Enerji (elektrik, basınçlı hava, buhar, doğalgaz vs.) kaybına yol açan
• İşçi sağlığı, iş güvenliği ve çevre konularında sorun yaratan
• Üründe kalite hataları meydana getiren
• Üretim hız kayıplarına sebebiyet veren, düşük performans ile çalışan makine ve ekipmanlar
• Devreye alma ve ayar süreleri uzun olan. (standart zamanlardan)
• Bakımı ileri düzeyde ustalık gerektiren makine ve ekipmanlar (belirli kişilere bağımlı)

• Temizlik
Kirlilik, makinelerde hataların görülmesini engeller.
• Uygunsuzlukların Tespiti ve Etiketlenmesi
İyileştirmelere açık alanların tespiti, arıza ve zaman kayıplarını engeller.
• Somun – Civata Sıkma, İşaretleme ve Ayar
Arızaların %20’si gevşek bağlama elemanlarından meydana gelmektedir.
• Yağlama
Makine arızalarının %80’i yağlamaların periyodik olarak yapılmamasından kaynaklanmaktadır.
• Koruma
Aşınma, çürüme ve bozulmalara karşı sürekli yapılan bakım faaliyetleri makineleri olası arızalara karşı korumaktadır.
• Makine Başı Nokta Eğitimleri
Makine kullanıcılarına, makine ile ilgili teknik eğitimlerin verilmesi. Mekanik – Elektrik – Elektronik – Hidrolik – Pnömatik elemanların tanıtımı.

• Teknik eğitimler alır. (Mekanik, pnömatik, hidrolik, elektrik, elektronik)
• Kurulacak ekiplere katılır. (İyileştirme Grupları)
• Makine temizlikleri ve 5S faaliyetlerini yerine getirir.
• Makineler ile ilgili rutin günlük, haftalık ve aylık bakım işlerini yapar.
• Makinesindeki arıza belirtilerini (sıcaklık, titreşim, ses, koku vs.) algılar. Bakım departmanı ile iletişim kurar. Makinesindeki sorunları, çözüm aşamasına kadar takip eder.
• Makine başı nokta eğitimlerine katılır.
• Arıza durumlarında bakımcılar ile birlikte arızanın giderilmesi için çalışır.

Planlama

İşletmedeki makinelerin zamanı, bu departmanın sorumluluğundadır. Bu nedenle:

• Makinelerin duruş zamanlarını önceden planlayarak, TVB faaliyetlerinin aksamadan üretim kaybına neden olmayacak şekilde yürümesini sağlar.
• Planlı bakım zamanı gelmiş makinelerin, belirlenen toleranslar içinde bakımlarının gerçekleştirilmesi için zaman planlaması yapar. Makineleri bakımcılara teslim eder.

İnsan Kaynakları

Satınalma

İyileştirme ve geliştirme faaliyetleri için gerekli malzemelerin temininde zaman kaybını önler. Muhasebe – Finans TVB faaliyetlerinde oluşan önerilerin parasal değerlerinin belirlenmesinde, kazançların hesaplanmasında ve yatırım için kaynak temininde ekiplere yardımcı olur.

Mühendislik Ve Teknoloji Geliştirme

• Ekiplerin iyileştirme ve geliştirme önerilerinin uygunluğunun araştırılması ve projelendirilmesi bu departmanın sorumluluğundadır.
• Ekiplerde üretilen yaratıcı düşüncelerin (inovasyon) prototip modellerinin oluşturulması, denenmesi ve sonuçlarının raporlanmasını gerçekleştirir.

Kalite Sistemleri

• Ürünlerde meydana gelen, makine kaynaklı hataları raporlar.
• Kalite iyileştirme gruplarının önerilerini, TVB gruplarına iletir.
• TVB aktivitelerinin, toplam kalite yönetimi sistemi ile entegrasyonunu sağlar.

Sonuç

Toplam Verimli Bakım sisteminin amacı: Bir işletmede ÜRETİM ve BAKIM
departmanları arasındaki duvarları yıkarak, işletmeye zarar
veren yıpratıcı rekabeti ortadan kaldırmak ve bölümler
arası ilişkileri olumlu yönde güçlendirmektir.